為什么連接器生產(chǎn)多選擇沖壓工藝（連接器生產(chǎn)的特點(diǎn)）

隨著連接器領(lǐng)域市場(chǎng)對(duì)高精度微型端子需求的增加，沖壓工序越來越受到連接器廠商的重視。作為制造業(yè)四大核心工藝之首，沖壓生產(chǎn)的工藝水平對(duì)成品品質(zhì)有著決定性的影響。為什么我們的連接器端子會(huì)會(huì)選擇沖壓法生產(chǎn)?主要是因?yàn)闆_壓工藝的特性與連接器生產(chǎn)的特點(diǎn)非常匹配：

(1)沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法，適用于較大批量零件制品的生產(chǎn)，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，有較高的生產(chǎn)效率，同時(shí)，沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用。

(2)操作工藝方便，不需要操作者有較高水平的技藝。

(3)沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工，具有較高的尺寸精度。

(4)沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好，同一批沖壓件.可相互交換使用，不影響裝配和產(chǎn)品性能。

(5)由于沖壓件用板材作材料，它的表面質(zhì)量較好，為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆提供了方便條件。

(6)沖壓加工能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的零件。

(7)用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。

(8)沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的零件。

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