工藝流程之連接線生產(chǎn)

           連接線因產(chǎn)品之種類和要求千差萬別，所以談不上標準制程，流程排定是依客戶成品要求而制定的，由于焊線型產(chǎn)品生產(chǎn)時間久且量較大，被大多數(shù) 生產(chǎn)廠生產(chǎn)，故形成一套習慣性的流程。

           裁線：除電子引、排線使用裁線機裁剪外，電線一般采用手工裁剪。使用的工模治具：裁線機、裁線剪、卷尺、C 型夾。傳統(tǒng)裁線方式：裁線站應(yīng)注意之品質(zhì)問題：一次裁多根要特別注意尺寸長短問題;注意線材不要被刮傷;千萬不要裁錯線;排線要注意不要歪斜;裁線工站可以要求協(xié)力廠商完成，即購進裁斷線。

           脫外被工站應(yīng)注意的連接線品質(zhì)問題：脫外被損傷內(nèi)部結(jié)構(gòu)(編織、鋁箔、心線絕緣、銅絲)，尺寸不良，夾傷線材，脫皮帶尖。

           線端處理：線端處理全部使用簡單工具進行手工作業(yè)，如：剪刀、錐子等。線端處理時要注意：同軸線隔離網(wǎng)的處理視接點而定，處理方式是否正確 編織和鋁箔是否要留線材包銅箔方式錯誤，剪編織時誤剪地線，剪鋁箔時誤傷心線

           脫內(nèi)心：工模治具：電熱式腳踩脫內(nèi)心皮機，脫內(nèi)心皮機應(yīng)注意的品質(zhì)問題，斷銅絲，脫內(nèi)心皮時截掉太多，導(dǎo)致脫外皮尺寸變短，影響后續(xù)加工，注意地線不要被剪斷。

           焊線、編線：烙鐵有一般型、恒溫型及調(diào)溫型機種。烙鐵，被焊接點及錫絲的位置關(guān)系：

           焊線時，焊不同的連接器應(yīng)選用適當之烙鐵。焊線要注意焊后成品之彎曲程度以防后續(xù)工站不良率過高。焊線一定要依線色圖進行，線色圖要特別注意配對方式及中心對。焊線時應(yīng)左手捏心線，不得用手指甲掐住心線，而是用手指捏住。

           焊線后成品不得保存過久，因焊點及心線銅氧化變脆，在成型內(nèi)模時極易產(chǎn)生斷線現(xiàn)象。有些心線極易受熱后縮，在焊接時應(yīng)錫未凝固前向前推。焊接速度要快，否則易產(chǎn)生高低 PIN 及膠心燙傷待情形，尤其是 DIN 公頭及普通型 D-SUB 及 HD。

           編線使用尖嘴鉗，但要注意只能心線尾端須切除部分，編線時注意不要把膠條齒壓斷，以免產(chǎn)生短路。編線前先對應(yīng)本體，找到第一 PIN 在膠條的什么位置，編線及焊線完成品檢查本體是否歪斜而影響裝配或成型。

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