連接器產品成型測試
連接器測試機的操作必須依操作說明書進行,依據(jù)保管、保養(yǎng)規(guī)范進行。測試工站一定要區(qū)域清楚,待測品、良品、不良品必須區(qū)隔明類。產品特性有三種狀態(tài):良品、臨界品、不良品。測試的目的是將不良品及臨界品挑出重工成良品。
理論上講,只需要在最后工站測試一次即可,因考慮到連接器制程不良率,減少重工成本及最大限度地剔除不良品、臨界品,故制程中設計一、二、三測,甚至四測、五測。測試的要求在不斷提高,如絕緣阻抗、接觸阻抗,對絞線、中心對、高壓,絕緣阻抗要求日本最高,歐美地區(qū)較低。
測試動作要求直插直拔,至于是否要求搖擺測試視連接器產品種類而定。進行要貼標簽的多胞胎測試,其工站安排應在貼標簽完成以后,以防測試合格后貼標簽錯誤。
連接器成型內模的目的是為了好成型外模,降低不良率,所以內模的外觀可以不列入管制,除非嚴重影響后續(xù)加工。內模一般使用低密度 PE,亦可使用 PVC 二次料,但心線絕緣必須是比PVC 耐熱且絕緣層厚。內模的設計要求外模 PVC 肉厚在 1.5~3mm 之間,這樣才好成型、不會露內模又不易縮水。
連接器成型內模時不良一般有以下幾種:心線未放好,導致心線壓爛;電線未伸入內模或伸入內模太深,表現(xiàn)在線材上銅箔伸入內模的狀況;彎曲嚴重,心線絕緣熔化,內模料出現(xiàn)彩色絲狀;沖膠;因未放好,成型時損傷插頭。
單隔離線材一般采用鋁箔隔離,若使用鋁箔隔離,內模表層露心線絕緣可以不貼美紋紙隔熱。360 度環(huán)焊的要求是所有銅箔之間及銅箔與連接器鐵殼之間的接縫處均需環(huán)焊。
銅箔隔離與鋁箔隔離相比,銅箔隔離的效果要好,但銅箔 360 度環(huán)焊的產生較易產生膠心油污現(xiàn)象。環(huán)焊之后要將要將銅箔上的助焊劑清洗干凈以防成型外觀不良,清洗方法要使用擦洗不能泡洗,否則會產生膠心油污現(xiàn)象。環(huán)焊一定要切實做好,銅箔不僅具有抗干擾作用,還同時具有接地作用,些產品要求第 1PIN 接地但不是直接接地,而是通過銅箔。
馬口鐵的連接器功用與環(huán)焊銅箔一樣,比銅箔成本要高,易于外模作業(yè)。馬口鐵牽扯力較大,若因外模壓力使馬口鐵變形,分牽扯到插頭鐵殼開口異常情況,馬口鐵焊接后亦要清洗助焊劑。特別注意防止銅箔與 PIN 腳或編織毛邊短路。
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